1）采用新一代合成工藝和技術(shù)，成膜后富有彈性，應(yīng)力小，不易對元器件等造成損壞；

2）對電子器件及電路板（PCB/PCBA）腐蝕防護(hù)特性達(dá)到優(yōu)良等級，對化學(xué)品具有良好的穩(wěn)定性，抗鹽霧，防霉菌，防潮濕性能極佳；

3）具有成膜迅速、無阻焊（線路板無需清洗可直接焊接）的特性，共形覆膜涂層一旦固化，對元器件無腐蝕性；

   4）具有固化后附著力好，保證了在復(fù)雜環(huán)境下共形覆膜涂層在電路產(chǎn)品上始終保持良好的附著力。

備注：產(chǎn)品粘度、固含量可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)整.

涂覆在印刷電路板和各種電路組件上，常溫固化或者加溫固化后在線路板上形成一層保護(hù)膜，為電子元器件提供最佳的環(huán)境保護(hù)，避免潮氣、化學(xué)物質(zhì)（酸堿鹽等）、粉塵（特別是金屬粉塵）、機(jī)械應(yīng)力、腐蝕氣體或腐蝕霉菌或其他污染物等對電路的破壞。典型用于汽車電子、工業(yè)自動控制系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、LED照明系統(tǒng)、家電及電氣控制、儀器儀表等電子系統(tǒng)的絕緣防護(hù)。

涂覆說明

涂覆前準(zhǔn)備

線路板清洗（建議）：

為了確保共形覆膜涂層在惡劣環(huán)境下保持長久穩(wěn)定的防護(hù)性能，涂覆前，建議保持線路板需要涂覆的區(qū)域無水分、無化學(xué)殘留物、無油污物、無雜質(zhì)等，因?yàn)樵趶?fù)雜環(huán)境下這些水分、殘留物等可能會隨著環(huán)境的變化而產(chǎn)生變化，這樣有可能對電氣性能造成影響，涂覆前可選擇對線路板上的殘留物、雜物進(jìn)行清洗，確保線路板涂覆表層區(qū)域干凈。

線路板預(yù)固化（建議）

   1）在固化前請選擇合適的固化場所和環(huán)境，保持排氣通風(fēng)；

2）建議清洗線路板雜物后80℃烤板1分鐘，確保線路板無水分和清洗劑，對固化和成膜效果更佳；

3）可選擇室溫固化或者加溫固化，漆膜固化時(shí)間和溫度有很多的關(guān)系，如加溫固化，建議溫度控制在50℃-80℃之間，烤完出箱后建議室溫?cái)[放冷卻2分鐘后檢板為宜；

4）漆膜厚度和固化時(shí)間有一定的關(guān)系，漆膜越厚固化時(shí)間越長，請確保線路板涂覆的各部分保持充分固化;

5）MX-2647共形覆膜涂層材料含有熒光劑，有便于檢驗(yàn)線路板涂覆的覆蓋情況。a.檢測在線路板上是否涂覆到位；b.檢驗(yàn)是否涂覆過多，是否超出涂覆的位置，作為編輯噴涂程序和是否擦洗的重要依據(jù)。

涂覆工藝

MX-2647共形覆膜涂層材料自動化噴涂工藝

自動化涂覆機(jī)噴涂

1）選擇合適的噴涂場所，排氣通風(fēng)，員工佩戴手套和口罩等防護(hù)措施，按本品MSDS報(bào)告的注意事項(xiàng)進(jìn)行；

2）開啟包裝桶時(shí)查看包裝桶口子處是否進(jìn)入空氣產(chǎn)生結(jié)膜，如有清除干凈，平時(shí)保持包裝桶用前用后桶的密封性，存儲處低于25℃為宜；

3）涂覆中需要對料缸吸管口加過濾網(wǎng)過濾，以免有任何雜質(zhì)進(jìn)入吸管，添加共形覆膜涂層材料時(shí)不宜裸露空中太久，建議共形覆膜涂層材料在空氣中裸露時(shí)間不宜超過5分鐘；

4）客戶可按需要調(diào)節(jié)好供料氣壓、霧化氣壓、噴涂高低（噴槍與線路板的最短距離），通過相互調(diào)節(jié)來控制噴漆的霧化效果；

5）噴涂時(shí)客戶可根據(jù)需要漆膜的厚度來控制噴槍的流量，漆膜加厚時(shí)可調(diào)大噴槍出漆量，但流量不能過大，流量過大會增加共形覆膜涂層材料在線路板上的流動性；

6）在噴涂時(shí)建議每噴涂5-10塊板后回浸泡槽浸泡和吐液一次，浸泡溶劑為我司專用稀釋劑，但不可用稀釋劑洗手；未噴涂時(shí)請保持噴閥浸泡在浸泡槽里，不宜保持噴槍在空氣裸露太久，建議裸露時(shí)間不宜超過8分鐘；

7）在涂覆實(shí)際操作中請定期對機(jī)器與三防漆接觸的部分進(jìn)行保養(yǎng)，建議20-30天清洗一次噴涂吸管，保持管道無殘留，30天更換一次過濾網(wǎng)；

8）如需得到更厚的涂層，可選擇二次涂覆或更換粘度更高的共形覆膜涂層材料，建議漆膜厚度在35-50微米為宜，并非越厚越好，防護(hù)性能主要由共形覆膜涂層材料本身的成分材質(zhì)決定的而不是依靠漆膜厚度實(shí)現(xiàn)的。

手工刷涂工藝

刷涂是最為常見的一直涂覆方式,無需自動化噴涂設(shè)備、夾具等投資，操作方式簡單、方便、靈活。

刷涂方式的要點(diǎn)：

★選擇合適的刷涂場所，刷涂場所應(yīng)排氣通風(fēng)，員工盡量佩戴合格的口罩和手套；

★根據(jù)線路板的大小和復(fù)雜程度選擇尺寸合適的毛刷，刷涂時(shí)線路板應(yīng)盡量平放，刷涂后不應(yīng)有滴落，涂刷后線路板應(yīng)平整擺放并晾干，不可垂直或斜著擺放，以免流動；

★刷涂后可加溫固化或者室溫固化，加溫固化出烤箱后適當(dāng)冷卻2分鐘為宜，如室溫固化想加快固化速度，可以使用風(fēng)扇等微風(fēng)促進(jìn)固化，但風(fēng)力不可太大，微風(fēng)為宜；

★在操作過程中需要對包裝桶保持用前用后密封，以免進(jìn)入空氣產(chǎn)生結(jié)皮或固化，在使用過程中共形覆膜涂層材料在空氣中如果時(shí)間過長會慢慢變稠，在沒使用時(shí)，請保持共形覆膜涂層材料不要裸露空中太久，如果使用過程中共形覆膜涂層材料慢慢變稠，可添加我公司專用稀釋劑調(diào)節(jié)至合適粘度。

貯存及運(yùn)輸

1. 將產(chǎn)品存放在未開封的容器中，置于干燥的地方。存儲信息可能會在產(chǎn)品容器標(biāo)簽上注明。最佳儲存：8℃至23℃。低于8℃或高于23℃的儲存會對產(chǎn)品特性產(chǎn)生不利影響。保質(zhì)期（8~23℃）6個(gè)月（因包裝方式和儲存條件不同而有差異）。

2.從容器中取出的材料在使用過程中可能會受到污染。不要將產(chǎn)品退回到原來的容器中。

3. 此類產(chǎn)品屬于非危險(xiǎn)品，可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。小心在運(yùn)輸過程中泄漏！

安全注意事項(xiàng)及預(yù)防措施

★嚴(yán)禁煙火，遠(yuǎn)離熱源、火花、明火，避免太陽直曬，嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)等一切火種進(jìn)入現(xiàn)場，操作人員需經(jīng)過專門的消防和化學(xué)品安全培訓(xùn)；

     ★操作人員佩戴安全手套、防護(hù)眼鏡、口罩進(jìn)入操作， 避免眼睛、皮膚接觸，嚴(yán)禁食入；

★儲存保持陰涼、干燥通風(fēng)，操作現(xiàn)場保持排氣通風(fēng)，保持包裝桶使用前和使用后密封良好；

★務(wù)必做到輕拿輕放、嚴(yán)禁摔、碰、撞、傾倒、滾動，做到安全儲存、安全傳送、安全使用。