灌封膠灌封電子元器件是將雙組份液態(tài)膠用設(shè)備或手工方式灌入裝有電子元件、線路的電子產(chǎn)品中，在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱固性高分子絕緣材料。而在灌封膠在使用過程中，經(jīng)常會遇到沉降問題，很多人不知道原因，所以很難找到解決問題的辦法，研泰化學(xué)膠粘劑應(yīng)用工程師為大家講解下灌封膠沉降原因及影響。

其實(shí)，灌封膠的沉降與灌封膠分層、灌封膠結(jié)塊的現(xiàn)象是大同小異的。灌封膠分層主要體現(xiàn)在存儲過程中，由它的組成成份中某些物質(zhì)特性導(dǎo)致，存儲時(shí)間越久，分層越明顯，而解決它的主要方法就是充分進(jìn)行攪拌。灌封膠結(jié)塊主要是因?yàn)閿嚢柽^程中，未充分均勻分散，導(dǎo)致結(jié)塊存在于膠液中，更容易沉降。

首先，研泰化學(xué)告知大家，灌封膠的組成主要是由硅油、粉料、助劑等組成；沉降的產(chǎn)生是由于這些物料密度存在差異，隨著時(shí)間的過去，密度大的開始下沉，這就是大家打開灌封膠桶蓋時(shí)，看到的上層是透明的油份，下層是粉料的原因。特別是在高溫下儲存后，溫度越高，硅油的粘度越低，粉料下沉的速度就越快，造成沉降的時(shí)間就越短，所以儲存溫度也是灌封膠出現(xiàn)沉降的原因之一。

雙組份灌封膠沉降后會有哪些影響呢？如果在使用前兩組分充分?jǐn)嚢杈鶆?，再混合使用，對性能是不受影響，但是如果未攪拌均勻，會造成但個(gè)組分的密度出現(xiàn)差異，導(dǎo)致稱重出現(xiàn)差異，固化后的性能與正常性能也會有大小不一的偏差，而且也會造成越是用到后面，粘度越大，不但對性能有大的影響，對于操作性也有很大影響，所以雙組份灌封膠使用前需要充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

總結(jié)灌封膠出現(xiàn)沉降現(xiàn)象的影響因素，主要體現(xiàn)在生產(chǎn)攪拌均勻、粉料儲存不當(dāng)吸潮嚴(yán)重、油粉相溶相差等。因此，研泰化學(xué)建議廣大客戶初期選型時(shí)，先對產(chǎn)品進(jìn)行充分了解，再選對高品質(zhì)灌封膠廠家；具有實(shí)力、品質(zhì)穩(wěn)定、技術(shù)專業(yè)、方案完善、案例豐富等均可做為參考因素。研泰化學(xué)作為您身邊的膠粘劑專家，致力于為您提供電子工業(yè)膠粘劑解決方案。研泰化學(xué)擁有一批精煉的技術(shù)骨干和經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)技術(shù)人員，不斷的完善及改進(jìn)膠粘劑產(chǎn)品，向廣大客戶提供品質(zhì)兼優(yōu)的產(chǎn)品，如您有膠粘劑應(yīng)用及膠粘劑固化需求，敬候您的垂詢，研泰化學(xué)竭誠為您服務(wù)！